麥爾茲雙膛窯烘窯技術

麥爾茲雙膛石灰窯是一種常見的生產石灰的設備，它采用雙爐膛結構，可以實現連續生產，生產效率高，被廣泛應用于石灰生產行業。在進行烘窯過程中，需要注意以下幾個方面：

一、石灰窯的準備 在進行烘窯之前，需要對石灰窯進行準備。首先要對石灰窯進行清洗，將窯內的雜物、積灰等清理干凈，保證石灰窯內的環境衛生。其次，需要對石灰窯進行檢查和維護，檢查石灰窯的各項設備是否正常，維護好設備，確保順利進行烘窯工作。

二、石灰窯的加料 在準備工作完成之后，需要開始進行加料。石灰窯的加料應根據生產要求進行控制，一般情況下，加入的石灰石應該是均勻、細小的石灰石，可以減少石灰石的堵塞和煅燒不充分的情況。加料時應注意石灰石的數量和速度，避免窯體過載或停窯現象的發生。

三、石灰窯的預熱 在加料完成后，需要進行石灰窯的預熱。預熱的目的是為了加速石灰石的熱解反應，提高石灰石的煅燒速度。預熱時可以采取多種方法，如采用天然氣或其他燃料進行預熱，或者采用石灰窯尾部的余熱進行預熱。預熱的溫度和時間應根據石灰石的性質和生產要求進行控制。

四、石灰窯的煅燒 在預熱完成后，需要進行石灰石的煅燒。煅燒的目的是將石灰石熱解成氧化鈣和二氧化碳，產生高純度的石灰。煅燒時需要注意煅燒溫度和煅燒時間的控制，一般情況下，煅燒溫度應在1200℃左右，煅燒時間應根據石灰石的性質和生產要求進行控制。

五、石灰窯的冷卻 在煅燒完成后，需要將煅燒出來的石灰進行冷卻。冷卻的目的是為了降低石灰的溫度，使其能夠順利出窯，同時也可以防止石灰在出窯過程中因溫度過高而熔化。冷卻可以采用自然冷卻或水冷卻的方法，具體方法應根據石灰窯的結構和生產要求進行選擇。

六、石灰窯的出窯 在冷卻完成后，需要將石灰從窯內取出。取出時應注意石灰的質量和安全，避免石灰的碎裂或堵塞。同時，需要對石灰窯進行清洗和維護，為下一次的生產做好準備。

烘窯操作的細節：

設定窯爐參數 設置風機模式為“手動” 設置燃燒空氣風機 AC101為 250轉 (還不要啟動風機) 設置冷卻空氣風機 AC 111為250轉 選擇窯操作模式為“點火" 選擇窯加料模式為"換向期間允許加料" 設置加料模式為 “蓄熱窯膛加料” 設置旋轉料斗程序為“自動” 設置出料系統為“自動” 啟動液壓泵：AC 121和AC 122 設置除塵器/煙囪閘板通向煙囪 手動關閉燃燒風管道上的點火閘板手動閥(根據需風量調節開度) 打開燃燒空氣管道上的蝶形閘板閥通向點火燒嘴， 關閉在點火燒嘴前助燃風手動閥 確認烘窯所用油料充足 啟動燃燒空氣風機 AC 101 點燃連通道內木柴 檢查點火燒嘴 啟動窯將中控可視畫面的火焰監測開啟 打開連通道處的撥火孔，檢查通道內木柴充分燃燒， 通過中控操作畫面啟動燃燒系統 打開供油球閥（根據溫度調節開度） 緩慢打開手動控制助燃風蝶閥允許空氣流入點火燒嘴（根據火焰燃燒情況控制開度）。 通過玻璃觀察孔觀察油料是否充分燃燒 根據烘窯程序調整操作以實現正確的升溫。待懸掛體溫度上升至100℃開啟懸掛缸冷卻風。

麥爾茲雙膛石灰窯的烘窯過程需要注意石灰窯的準備、加料、預熱、煅燒、冷卻和出窯等環節，對每個環節都需要進行仔細的控制和管理，才能保證石灰的質量和生產效率。

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