雙膛石灰窯出現煅燒帶上移的原因分析

雙膛石灰窯麥爾茲雙膛石灰窯工作原理。麥爾茲雙膛石灰窯又稱麥爾茲雙膛并流蓄熱式石灰窯，是由通道連接的兩個窯筒組成的豎窯。麥爾茲并流蓄熱式雙膛石灰窯有兩個窯膛，正常工作時，兩個窯膛交替輪流作為燃燒膛和非燃燒膛，在兩個窯膛煅燒帶底部之間設有連接通道，約每隔14分鐘換向一次以變換窯膛的工作狀態，每個周期內在非燃燒膛加三車原料，每車的原料量是根據產量設定及原料損耗系數通過PLC程序自動計算得出的。正常工作時，助燃風經由助燃風機從燃燒膛頂部送入窯膛內，燃料通過動力設備(燃料為煤粉時，動力設備為煤粉輸送風機;燃料為煤氣時，動力設備為煤氣壓縮機)送入均勻分布在窯膛內的燃料噴槍內，燃料遇到窯膛內的高溫和助燃空氣便自動燃燒。燃燒火焰流與礦石流在燃燒膛內并流而下，使礦石得到充分煅燒。

雙膛石灰窯煅燒帶的上移

（1）主要特征是：廢氣溫度升高；卸料平臺出窯灰溫度降低；助燃風換向閥硅膠墊圈經常損壞；上移嚴重時會出現生燒。

（2）主要的原因有：燃料的熱值偏大；風量偏大。

（3）處理或者預防的主要方法是：根據燃料的熱值情況調整配風；降低風壓使煅燒帶火焰下移。