雙膛窯工藝技術改進

雙膛石灰立窯技術的開發與應用,有效 地解決了傳統機械石灰豎窯的缺陷,具有獨 特的技術優勢。以麥爾茲窯與普通機械豎窯 相比較,麥爾茲窯的生燒率為3%~5%， 6300kcal 時的煤比是145kg/t灰;普通機械 豎窯的生燒率是 12%~15%,6300kcal 時的 煤比是158kg/t 灰?？梢姛o論是生燒率還是 煤耗指標,麥爾茲窯都表現出色。那么,作為 雙膛石灰立窯的代表窯型--麥爾茲窯,是 如何實現這種技術優勢的呢?

雙膛石灰窯的換向燃燒機制保證了熱量的充分應用

換向燃燒是專門適應雙膛立窯的工藝機 制,可最大限度地實現熱量的充分利用。換 向燃燒不僅可以在非燃燒膛利用廢氣預熱石 料,還可以在非燃燒膛產生 5%左右的預分 解,最大限度地利用能源。顯然,預分解量越 多,能耗越低。增大預分解量只需修改非燃 燒膛出灰次數,增加非燃燒膛的出灰量,但最 大也不能超過燃燒膛的出灰量。實踐證明， 當兩膛出灰量接近時,噸灰可以減少約3kg 煤比。預分解技術不僅應用在雙膛石灰窯，回 轉窯的豎式預熱器也是根據這一原理設立 的,同樣達到了降低能耗的目的。

雙膛石灰窯的雙膛結構可以明顯降低生燒率

因為石灰石分解產生二氧化碳和氧化鈣 的反應是一個可逆反應。這樣看來,反應區 二氧化碳的濃度會影響反應方向,因此，如果 不能把反應區的二氧化碳及時排出去，就可 能出現部分逆反應。在以煤為燃料時，根據 經驗,石灰石分解所產生的二氧化碳約占助 燃風總量的50%。以600vd雙膛石灰窯和 300m 機械化豎窯為例,雙膛石灰窯日產 600 噸時,助燃風量每小時約為25000m,合噸灰 41.7m:300m 機械化豎窯日產 300 噸時，助 燃風量每小時 21000m,合噸灰70m，遠高 于雙膛石灰窯。因為這兩種窯型煅燒帶內徑都 是4.2m左右,豎窯煅燒時產生的二氧化碳 排出速度比雙膛石灰窯慢得多,這是造成豎窯 生燒率高的主要原因之一。當然,配煤不均非出速芟比麥爾傻得多,這是造成豎岳 生燒率高的主要原因之一。

當然,配煤不均 也是造成豎窯生過燒的主要原因。氣燒豎窯 生燒率可達8%~10%,而氣燒豎窯基本不 存在燃料分配不均的問題,但仍然存在單位 產量助燃風量高的問題,所以氣燒豎窯比麥 爾茲窯高的那部分生燒率就應該是單位產量 助燃風量高引起的。因此,燃料分配不均和 單位產量助燃風量高是造成豎窯生燒的兩個主要的原因。

雙膛石灰窯都解決了這方面的問題，煅燒石灰的生產燒率低于5%。